聚氨酯瓦壳生产工艺

　　在快速发展的时代里，聚氨酯瓦壳制品作为管道的保温隔热材料而言，聚氨酯瓦壳生产工艺在使用生产过程中，严格把手的工艺可保证该产品它能有效起到很好的隔热、保冷作用，对于LNG天然气管道的渗透而言，该产品也能保证很好的渗透性能。

　　阻燃硬质聚氨酯瓦壳生产工艺

　　阻燃硬质聚氨酯瓦壳由定量的尿酸盐，聚醚，改性添加剂和促进剂等制成，将它们均匀混合以形成发泡原料，通过聚氨酯发泡机、模具其他工艺制成的硬质聚氨酯瓷砖外壳。

上图：H5600D聚氨酯瓦壳生产工艺

　　光密度通常约为45-60 kg / m3，并且可以在100摄氏度的低温下正常运行。优点是导热系数低，保温效果好，一定的柔韧性，可以承受管道的轻微振动，并可以保证较高的冷绝缘性，如LNG。聚氨酯砖瓦壳由大量直径为0.1至3毫米的均匀气泡结构组成，气泡占总体积的80％至95％。表观密度为120?500kg / m3，可根据使用要求通过改变生产技术参数进行调节。

　　PIR改良聚氨酯瓦壳生产工艺

　　PIR保冷瓦壳密度高，可根据不同应用保冷场合，密度在200~500千克/立方进行调节。压缩强度大，可达4~20MPa。导热系数0.052。具有低导热系数，低透湿系数，低吸水率，满足保冷要求。

　　聚氨酯瓦壳生产工艺具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学药品性能优良。不易燃烧，阻燃性满足国家安全要求，能与多种材料的表面牢固粘结。PIR聚氨酯瓦壳可以生产的时候大部分采取模压成型，成型美观，安装操作简单方便，PIR改良型聚氨酯瓦壳生产工艺的导热系数在保温材料广泛用于普通管道罐体的保冷，因此能使输送罐体的减少热桥的产生损失减少到低限度。